燃燒器是水泥生產中窯、爐的重要設備,它是燃料穩定著火燃燒和燃料完全燃燒等過程的重要保證,因此,要抑制NO的生成量就必須從燃燒器入手,根據降低NO2的燃燒技術,低氮氧化物燃燒器大致分為以下幾類：

  1階段燃燒器

  根據分級燃燒原理設計的階段燃燒器,使燃料與空氣分段混合燃燒,由于燃燒偏離理論當量比,形成局部的缺氧環境,故可降低NO2的生成。

  2自身再循環燃燒器

  一種是利用助燃空氣的壓頭,把部分燃燒煙氣吸回,進入燃燒器,與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環,燃燒煙氣的熱容量大,燃燒溫度降低,NO減少,另一種自身再循環燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環,并加入燃燒過程,此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。

  3濃淡型燃燒器

  其原理是使一部分燃料作過濃燃燒,另一部分燃料作過淡燃燒,但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學當量比下燃燒,因而NO都很低,這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。

  4分割火焰型燃燒器

  其原理是把一個火焰分成數個小火焰,由于小火焰散熱面積大,火焰溫度較低,使熱反應NO有所下降。此外,火焰小,縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間,對熱反應NO和燃料NO都有明顯的抑制作用。

  5混合促進型燃燒器

  煙氣在高溫區停留時間是影響NOx生成量的主要因素之一,改善燃燒與空氣的混合,能夠使火焰面的厚度減,在燃燒負荷不變的情況下,煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短,因而使NO的生成量降低。混合促進型燃燒器就是按照這種原理設計的。

  6低NO預燃室燃燒器

  預燃室是近10年來我國研發的一種高效率、低NO2分級燃燒技術,預燃室一般由一次風(或二次風)和燃料噴射系統等組成,燃料和一次風快速混合,在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料進行燃燒,燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分,因此減少了NO2的生成。